U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振绥化绥棱县水泥U型槽捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预；制砼的场地需平整，用砼硬化坚实绥化绥棱县U型排水槽涨幅惊人后期走势有待于进步的观我们不接受任何“吸努力的理由”，并在外围设置必要的排，水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称|重，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌合质量，振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，『在砼达到规定强度行模板』，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5；mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和回填，挖掘机开挖时预留一定的保护层，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工2020年回顾绥化绥棱县U型排水槽涨幅惊人后期走势有待于进步的观质量发展历程渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲。面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程-中要特别注意，尽可能减少损耗。挖掘机基坑开挖时，坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右，挖掘机挖完后，再用人工清槽。同时挖掘机机械一定不能碰撞拉森钢板桩！和其支护系统，以防毁坏拉森钢板桩。基坑四边要保证对称开挖以防基坑承受偏载，拉森钢板桩移位和倾斜。绥化绥棱县U型槽结构防水:U型结构采用全包防水卷材防水，防水等级为二级。防水设计采用止水带、遇水止水条，防水卷材的复合防水形式。止水带的接缝宜为一处，设在边墙较高位置，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊。防水卷材采用合成高分子冷自粘防水卷材，合成高分子防水卷材厚度不小于，其中合成高分子片材厚度宜～。防水卷材在阴阳角处做成圆弧或45度（135度）折角，在转角处、阴阳角等特殊部位，增贴1层相同的防水卷材，宽度不小于500mm。底板卷。材防水卷材防水层铺设完毕后卷材的隔离膜，立即浇筑2cm厚水泥砂浆保护层。采用电熔连接时应检查管道和电热熔带是否有损伤，对齐管道并清除杂物，油类污物可用甲醇。用夹钳和扣带紧固焊接片，用电熔带将已水平对齐的管道要连接的部分紧紧圈住，有连接线的一端圈在内圈。外面再用钢扣带圈住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈端同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一。南通。振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度，并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右，(使用5kw条夯)，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后，方能允许人员在上走动。混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现场后，车辆就位应准，确，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边以防止振捣后，出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度；切实帮助绥化绥棱县U型排水槽涨幅惊人后期走势有待于进步的观公司！，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，≦禁止抛掷；和耧耙≧，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置一致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周，必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班员及时与搅拌站做到计划供应，严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多。，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时按规定制作试块。管沟开挖时，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于：坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边suihuasuilengxian0m以外，堆土高度不超过0m，堆土坡度不陡于自然坡度。
浇筑基槽底基用水泥混凝土浇筑符合承载等级要求尺寸的基槽底基。、模板的支撑采用钢管落地支撑和对销螺栓两种形式。由于模板为整体大模，顶部模板采用对销螺栓固定。由于高度仅为lm左右，在模板项部设置围令一道，用对销螺栓套PVC管进行固定。这样在上就不会留下对销螺孔。各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须-严格遵守安全检查，清除事故隐患。制造费用。砂垫层回填：。基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。u型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4suihuasuilengxianuxingpaishuicaocm，按2m一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，(防止碰坏棱角。u型槽座放在砂垫层上)，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。u型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。u型槽顶压顶砼：每个作业段(50米)u槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为c20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。、在低温期前应尽量进足砂、石骨料并堆高覆盖，以防冰雪和冻结。、砼浇筑应择晴-好天气，4时后即应做好保温蓄热工作。、砼开拌前，拌和机、拖拉机拖斗、双胶轮车等工具应用热水冲洗，运输过程中以水泥袋、塑料薄膜覆盖；对浇筑仓面进行认真检查，清除结在基础底面或基层砼上和模板上的冰雪。砼的拌和时间比常温季节延长。现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源进行监测，所有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置。
浇筑排水沟、集水井侧边翼混凝土。排水沟交接口卡缝防水处理如果排水沟道需要严格防水，建议使用沥青硅胶（防水密封胶）均匀涂抹在相邻排水沟接口卡缝处（涂抹完成后，必须将卡缝处：多余的密封剂清理干净，否则将影响排水功能）。产品；范围。运行比较，与其它衬砌材；料相比，新平县采用U型槽进行渠道衬砌有以下几个优点：U型槽由于采用工厂化生产，质量容易，只要检验人员把好质量关，就能保证生产出合格产品。U型槽糙率小，流速快，防渗效果好，泥沙不易沉积，特别是地质条件差的地带使用U型槽，可有效地防止渗漏，达到充分利用水资源的效果。同浆砌石衬砌相比水量损失降低20%左右。采用U型槽衬砌可缩短工期，U型槽生产速度快。一个小型U型槽厂，每天可生产U型槽左右，另外安装速度快，开挖工程量大的山区渠道使用U型槽更为适合。U型槽安装简便，技术要求不高，监督工作量。不大，减少了施工队“偷工减料”机会，从而容易保证施工质量。砼生产运行过程中拌和设备经常进行检验，内容包括拌和物的均匀性，适宜的拌的时间，衡器的准确性，机器及叶片的磨损程度等。采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物并应使之对接无缝，在连接部位管套且卡上钢卡。采用液化石油喷火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线，表明胶已熔化，该处则不再加热。加热时套管受热温度不得超出250℃，应在局部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的其它部分直到使其完全平整。应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却。绥化绥棱县现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。坚持以安全文明生产为基础，各级领导、安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。混凝土混合料应按重量比计算配比，其允许误差精度为：水泥…±1%，水，砂、石料…±2%严格用水量。试验室将根据天气变化情况及时测定砂、石料中含水量变化情况，及时调整用水量和砂、石料数量。
